的特点，以及客户要求设计满足10万级别的SKU仓储运营管理和作业需求，同时对订单任务响应有等，充分利用立库高度空间，满足海量SKU存储需求。而且多穿+传统AS/RS系统的融合应用，实现了立库的先进、柔性、灵活、高效，可以让传统AS/RS能够发挥更大效能。

　　AS/RS自动化立体库区为单层结构，库区建筑总高24米，有1.5万多托盘货位，可以满足10万级SKU产品种类储存需求。AS/RS自动化立体仓库为整托盘存储，采用托盘式堆垛机系统，由计算机全自动控制，整托盘输送线实现整托盘出入库，并支持在线整箱拣选和补货作业。

　　多穿库为二层结构，库区层高11米，分为2.1万多货位的阴凉库和1.2万多货位的冷库。

　　借助周转箱实现全品规料箱内器械的存储，采用多台多穿车系统，由计算机全自动控制，配合货到人拣选台、换箱台和复核包装台，实现拆零拣选、复核包装和补货作业。

　　其中，冷库区正是应用了多穿密集储分及货到人先进技术，可实现高密集存储，桥式码垛堆包设备货到人拣选以及高效自动化作业。

　　冷库内跨温区拣选技术的应用，相比传统冷库作业模式，除了大幅提高储分作业自动化程度外，也极大改善拣选人员的作业环境和劳动强度。

　　同时，因不需要拣选人员及叉车等车辆入库操作，而大大减少冷库出入口的开闭次数，大幅降低冷库的能耗，兼顾绿色、环保理念。

　　该项目中规模化应用物流行业先进技术理念，如拆零拣选采用了核拣一体新技术，在货到人拣选工作站基础上，桥式码垛堆包设备采用灯光、屏显以及扫码等自动化、信息化设备结合智能化的软件监控系统，可实现边拣边复核作业。

　　库内局部扩展应用托盘级柔性搬运技术，实现对应区域内无人化作业、高效、智能、作业可持续（可24h小时无人作业）。

　　另外，一批成熟先进的物流装备技术融汇其中，如自动在线贴标技术、箱体在线多面读码技术、器械流通行业平台型智自动货物外形检测技术、立库托盘形变及破损自动检测技术、伸缩链板机+机械手自动码盘技术、库内整车自动装卸技术、基于机器视觉（3D视觉技术）+机械手混合拆码垛技术，以及兰剑数字孪生系统等都进行了全面应用。

　　该项目建成后，智慧方案五层大型医疗无论是仓储量亦或库内拣选作业效率，相比其传统模式，都将有巨大提升，同等占地面积下，储量提高了4-5倍，SKU通过货位的精益管理，能够实现10万级别及以上的仓储管理作业。

　　“货到人”的拣选形式，大幅提高了人员作业效率；且由过去人员密集型的仓储作业形式，升级为高自动化、信息化的智慧无人仓，减少了人员投入成本，大幅降低客户的物流运营成本，极大提升了客户市场核心竞争力。同时具备安全高效的订单响应能力，将业务覆盖范围的部分订单响应能力缩短至30-60分钟，相比传统形式以“天”为单位的订单响应能力，桥式码垛堆包设备有了质的提升。

　　储量的提高和效率的提升，使客户具备更强的防控物资供应链服务能力，以及紧急物资高效调配能力。并且，该智慧仓内SPD院外库解决方案的完善和实施，将有力改善医院耗材等医用物资供应管理能力，从而提升医院的医疗服务能力。
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