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　　水坝按坝体是否能活动, 可分为固定坝和活动坝水坝, 多指固定坝。实际上, 自古以来, 特别是17世纪以后, 活动坝可谓风靡世界, 其结构型式令人眼花缭乱。即使到了今天, 在我国以及美国和俄罗斯等国家,活动坝仍被广泛应用, 而且其结构型式仍在被进一步改进，如水利景观活动坝、合页活动坝、混凝土液压升降坝等新结构的活动坝。

　　水利景观活动坝是新兴的一种低水头拦水坝，通过多年实践在水利行业已成为进的活动坝，适用于洪水涨落快速的山区、生态鱼类洄游鱼道、水电站增容、干旱缺水地区灌溉，蓄水区域地下水位恢复及寒冷冰冻地区的冬季蓄水等，应用范围十分广泛，是水利科技一项重大发明。其特有的优点，主要有：

　　水利景观活动坝的坝面材料全部采用低碳合金钢板，高强度钢结构坝面和驱动机构可抵御任何洪水、砂石及大型漂浮物的冲撞而不会被卡住、堵塞。降坝后坝体紧贴河床，数百米河道内无任何阻水排架、中墩，单体坝宽6~12米，突破6米高度限制，多个单元排列组合，分散承载冲击，受力条件好，坚固稳定，即便被大量砂石完全掩埋，也可以在快速的升降动作下，利用强力坝面侧边水流排除坝基下游阻塞和淤积，使得坝体塌落方向平整洁净，无需人工清理堆积物，节约大量人力物力，河道清理恢复迅速。坝面前后高度差小，特别适用于行洪要求高，泥沙含量高洪水涨落快速的山区。

　　（抗冰冻、严寒）采用Q345R钢板材料，在-40环境下仍然保证其刚度，而不变形，独特的坝体倾角和折角设计利用冰冻的爬冰现象，液压翻板完美解决抗冻问题，可抵御局部冰压力，较混凝土结构在冰冻地区的冻涨问题有更好的解决。冰面的冻胀压力下水利景观活动坝坚固的坝体随着冻胀移动，机械安全阀装置将迅速释放支撑系统内油压，削弱冻胀引起的破坏力，液压翻板从而保护水利景观活动坝不损坏。

　　每个坝面单元采用两个液压支撑油缸，共用一条液压油路，液压管路布置于下游便于检修更换位置，可有效减少漏油故障点，所有机械活动坝中故障率，恒川景观系统油路设置有备用管路，所有部件可方便快速更换。液压系统介质-采用低温抗磨型液压油、环保生物降解型工作液。液压系统油箱中配置过滤、降温装置、寒冷地区的电加热装置，保证各种工况条件下可靠运行。

　　在无电、无动力源的情况下，达到自动降坝操作，降坝速度自由控制，保证的高可靠性和安全性，特别适用于偏远、无人管理的地区。水利景观活动坝为坝体平衡式设计，不挡水时，也能实现自由降坝；行洪时只需人工打开系统位于控制房的应急手动阀门（无电情况下），在洪水压力下坝面支撑泄放压力，所有坝面单元可分时或同时迅速降坝。此功能使得部分有特殊行洪要求的河道在面临大暴雨等恶劣气候条件下的安全行洪意义重大。

　　当洪水位超过坝顶溢流一定高度（事先设定），将会引起液压系统内油压升高，超过设定压力时，机械装置将分时开启泄压（开度可控），使得水利景观活动坝降低挡水高度，保持水位高度不超限；当大流量洪水通过时，水流对坝面连续冲击下，液压系统压力会陡然上升，此时安全溢流阀（机械）连续开启，坝面会有序的迅速降落。

　　水利景观活动坝采用暗藏式支撑，低重心，坝面上下游基础落差小，紧贴河床，对于旧基础改造开凿量极小，非常适合橡胶坝的改造项目，节省土建工程量。水利景观活动坝分体、组合式坝面设计，能有效解决一体式钢坝闸底轴扭矩过于集中，单体跨度长度的限制，水利景观活动坝分体式的设计将整体河道水流冲击力、水重分散到各个独立的坝面单元，能有效防止大型漂浮物、泥沙、杂物、锈蚀等不利因素对各部件造成的影响。

　　水利景观活动坝的自控系统控制方式灵活多样，上位机远程、异地、网络化集中管理，全自动控制及现场手动控制，管理人员在现场或异地均可对水利景观活动坝运行情况进行监视和控制。客户根据自己需要，通过远程视频网络，传输实时现场画面，可以融入各地方水务部门水情测报和防洪调度系统，同时控制系统对液压泵站也进行监视保护，主要包括液压系统压力（包括压力传感器和压力继电器）、油位、油温、油过滤器堵塞等。

　　水利景观活动坝可根据河道蓄水能力，实现任意高度挡水，液压翻板坝面可在任意设定角度范围内停留支撑，所有坝面数百米可迅速调平直线，便于集中控制，同时还可实现单扇或多个坝扇任意组合或同步调节，减少水流对下游的冲刷。对于梯级开发的河道，季节性降低蓄水高度，便于鱼类洄游。原有水生态环境不受影响，促进自然环境的恢复。

　　水利景观活动坝将钢结构一体化与液压驱动升降装置集成，形成一个配套完整的活动式启闭系统。自动化程度高，集安全性、高可靠性、环保节能，建设投资少。

　　自卸汽车力学原理与水工结构型式相结合的新型活动坝，具备挡水和泄水双重功能。

　　1、投资低 坝面采用钢筋混凝土结构，基础上部的宽度只要求与活动坝高度相等，同时液压系统简便，因此，工程成本较低。

　　2、适用范围广 活动拦水高度受到2.5米限制，宽度6米。沉降敏感地质条件的河床不适宜建造；重力坝坝顶的宽度再窄，双曲拱坝弧度再大都可以在上面建设；不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；放坝快速，不影响防洪安全。

　　3、结构坚固可靠，抗洪水冲击能力强该坝坝面升起后，形成稳定的支撑墩坝结构，力学结构科学。不在河中设置支撑墩等任何阻水物体，活动坝面放倒后，坝体只高出原坝顶95厘米。行洪过水、液压翻板冲砂、排漂浮物效果都好。丰水期河床上看不见任何物体，既不影响防洪，也不影响航运。

　　4、维护管理费用较低，液压翻板使用该坝型无需人员住守管理。洪水暴涨达到设定的高度时，通过浮标控制，手动放坝行洪(该坝的自动放坝功能需要定期检查、结合人工手动操作，保证在洪水快速暴涨等任何情况下都能保证及时放坝行洪)。液压部件，较易损坏，更换需要重新搭建围堰，维护管理费用较高，产品设计使用寿命3年。

　　6、液压翻板坝形美观，人造瀑布坝体弧形设计（坝高5米以下采用钢筋混凝土坝面，可以采用弧形钢门），坝面可喷色彩、图案，活动坝面高度可随意调节、演示。上游水量较大时形成瀑布景观和水帘长廊奇观，可供游人观赏。

　　坝门高（H）：1.5m、2m、2.5m。单扇宽度：标准为6m，非标另行设计。

　　液压混凝土升降坝是水利科技的一项革命性成果，是目前的活动坝技术。它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。液压升降坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；在损失极小水量的情况下，就能很容易地冲掉上游的漂浮物，使河水清澈；放坝快速，不影响防洪安全；结构坚固可靠，抗洪水冲击的能力强。它攻克了传统活动坝型的所有缺点，同时它又具备传统坝型的所有优点：它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水；像翻板门坝一样自动放坝行洪，任意保持水位高度；像水闸一样坚固耐用。

　　液压升降坝是一种采用自卸汽车力学原理，结合支墩坝水工结构型式的新型活动坝，具备挡水和泄水双重功能。液压升降坝的构造由弧形（或直线）坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部，实现升坝拦水，降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面，构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡，形成支撑墩坝固定和活动的相互交换，达到固定拦水，活动降坝的目的。采用浮标开关，控制操作液压系统，达到无人管理，根据洪水涨落，实现活动坝面的自动升降。

　　坝体弧形设计（坝高5米以下采用钢筋混凝土坝面，5米以上可以采用弧形钢门），坝面可喷色彩、图案，活动坝面高度可随意调节、演示。上游水量较大时形成瀑布景观和水帘长廊奇观，可供游人观赏。

　　在正常挡水时，固定支撑杆起到支撑作用，主要承受来自坝面自身的重量与水压力。支撑杆的解锁由预埋在坝基的限位锁定机构组成。锁定机构由独立的液压系统控制动作，锁定机构通过支撑杆底部的液压脱钩解锁。液压坝得以降坝。但由于限位锁定机构处于坝面的下游绞轴附近，驱动解锁的液压缸管路复杂且位置分布不合理，时常卡死或不能动作。导致行洪时不能降坝，以致造成事故。

　　降坝操作的前提条件是在液压泵站通电情况下进行，如果暴雨等天气条件下造成液压系统断电，那么降坝就不可能成立。

　　主液压缸首先在液压泵的工作状态下，将坝面举升一定高度，使得支撑杆对锁定钩不在施压，然后小液压缸将支撑杆推举，主液压缸收回，坝面下降，支撑杆滑出锁定机构。

　　液压坝主液压缸的基座位于消力池的底部，全部的油管和软管也位于消力池底部，而消力池长期是有淤积和常年水位的，如此检修变为不可能，如果强行检修，就需要截流—排空—清淤工程量可想而知，如果仅仅为了更换液压缸软管，代价就是在太大，所以造成无法检修。

　　，液压坝将部分工程的支撑杆取消--拿掉，由此便出现另外的安全隐患，无支撑杆后，主液压缸本身是双作用液压缸，当作为长期支撑时，虽然液压管路系统不向外漏油，但是双作用液压缸的两个油腔之间会形成内漏，无杆腔向有杆腔通过液压缸活塞串油，这种内漏对于长期的坝面支撑极为不利，坝面整体会缓慢下降，导致多扇坝面无法维持水平面，同时多扇坝面调节统一高度将变得十分困难。