LXA系列螺旋卸车机使用说明书_机械/仪表_工程科技_专业资料。LXA 系列（传链式） 桥式螺旋卸车机 安 装 使 用 说 明 书 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 目 一、概述 二、卸车机的

　　LXA 系列（传链式） 桥式螺旋卸车机 安 装 使 用 说 明 书 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 目 一、概述 二、卸车机的性能 三、卸车机的安装与架设 四、调整与维护 五、机构的润滑 六、设备故障的处理 七、电气系统 八、卸车机的试运转 九、卸车机使用的基本规则 十、司机守则 十一、附表 十二、电气原理图 录 -1- 1 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 一、概述 （一）螺旋卸车机的用途： 该系列螺旋卸车机是一种专用设备。 可供燃煤电厂及工矿企 业从铁路敞车上卸下有适当容量及块度煤、砂、灰、焦碳等散粒 物料。卸车型式为室内单线路。 （二）型号表示法： LXA-□ 轨距（米） 改进序号 螺旋卸车机 （三）卸车机的结构及原理： 1、结构 全机由金属结构：1、司机室；2、螺旋转机构；3、梯子及 走台；4、大车运行机构；5、螺旋起升机构；6、电气装置所组 成。见图 1 2、机械原理 （1）旋转机构 ?电动机 Y180M-4 ?柱销联轴器 ?减速机，总速比 i＝14.6 ?双齿轮联轴器? ?链轮 z=20 t=50.8 ?螺旋 z=3 φ ＝900 （2）起升机构图（图 3） ?制动器 YWZ-200/25 ?电动机 YZR，160M2 -22 （图 2） 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 ?制动轮联轴器 ?减速机 ZQ-500+150-1X-3Z 总速比 I＝121.1 ?链轮 z=20 t=50.8 ?下挡轮轴 ?齿轮联轴器 （3）行走机构（图 4） 1）被动车轮组 2）制动轮联轴器 3）制动轮联轴器 4）电动机 YD132M 8/4 5）减速机 ZSC-600-Ⅱ -5/6 总速比 i＝59 6）主动车轮组 二、卸车机的技术性能 大 电 车 动 行 机 走 减 机 速 构 机 螺 旋 提 机 构 电 动 机 减 速 机 速比 I=121.1 型号 转速 功率 型号 速比 型号 转速 功率 型号 YZR160M2 930 转/分 6.3 瓦 螺 旋 YD132M-8/4 720/1440 转/分 3/4.5kw 制 动 器 型号 制动力矩 D×B YWZ-200/25 20kg-M 200×90 ZSC-600-Ⅱ -56 I=59 型号 制动力矩 D×B YWZ-200/25 20kg-M 200×90 ZQ-500+150-1X-3Z（Φ 95） -3- 3 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 螺 电 旋 动 旋 机 转 减 机 速 构 机 链传动 型号 转速 功率 型号 速比 链轮 Y180M-4 1470 转/分 18.5 瓦 螺 旋 直径 节距 转数 Φ 900mm 300mm 3 立式减速机 I=14.6 Z=20 t=50.8 N=5200mm 24kg/M 链条 卸车能力 车轮直径 V=13.4 套筒滚子链 t=50.8 t/h Φ 350mm 螺旋提升高度 轨道型号 大车运行速度 螺旋起升速度 螺旋旋转速度 V=26.8 V=7.84 100 转/分 三、卸车机的安装与架设 （一）注意事项： 卸车机运到用户后，卸车吊运时应特别注意避免扭弯、撞击 等事故，为此必须遵守以下规定： 1、吊运时至少捆扎两处，捆扎处需有衬垫物，吊运主体平 台时，应捆扎大梁处，禁捆扎走台或其它零件上，避免受损。 2、在现场存放时（包括运输过程） ，必须安置平稳，并用枕 木放平垫实，防止桥架变形。 3、如果卸车机较长时间旋转露天，要遮盖好，应妥加防护， 避免暴晒及雨淋。 4、安装前，应组织有关人员认真研究图纸，并根据技术要 求，消除由于运输或保管不当所产生的误差和缺陷。 5、在工地开箱后， 根据装箱单清点结果记在设备档案卡 （由 用户自备） 。 6、当避免在高空作业困难，应尽量在地面上安装好后再架 -44 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 设。 7、对存放日期较长（超过一年以上）特别是露天存放时间 较长的设备，安装前应检查锈蚀情况。清除污渍，必要时可重新 涂油组装，使各转动部分灵活，并检查各联接部件的牢固性。 （二）安装： 1、安装卸车机结构时，须检查运输过程中发生的缺陷，如 有缺陷应调正后方准安装。 2、各机构的转动部件应符合图纸要求，能灵活转动，无卡 住现象，方可安装。 3、安装前先将吊运用的钩子锯掉。 4、主梁平台与端梁的联接。 首先应将主梁平台与端梁联接在一起， 为防止出现倾斜等问 题，联接工作应在专门搭设的平台上进行，联接方法如下： （1）将主梁平台旋转在水平位置上； （2）用 M16 螺栓将端梁与主梁上的角钢联接在一起； （3）调整各有关尺寸，以消除由于运输或保管不当所产生 的误差，其中： a、轨距偏差：△Lk＜5mm b、两对角线）各部尺寸调整好后，按图 5 所示将主梁与端梁的联接 部位焊牢。 （5）焊条用 T422 型 5、将大车运行机构安装在主梁上的主动轮组一侧大车运行 机构在出厂前已进行组装及试运，为符合铁路运输的要求，出厂 时已将电机支座（包括电机、制动器）拆下，所以此部分需在现 场安装。 （1）可根据图（6 甲）所示位置进行安装，对接后需进行 -55 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 调整，务使电机、传动轴、减速器高速轴在同一轴线）调整完后，将电机支座焊牢在主梁上。 （3）焊条采用 T422 型。 （4）6.7 m 螺旋卸车机大车运行机构采用套装减速器按图 6.2 连接完后，将销轴支座焊牢。 6、安装平台 为了避免高空作业，平台亦应在地面安装 （1）按图（7）所示位置将四个平台安装并焊牢在梁上。 （2）为了便于吊装，可在平台相应部位开孔，孔的大小可 根据所用钢绳规格决定。 （3）焊条采用 T422 型。 7、第 4、5、6 项全部安装完后，即可整体吊装在行车轨道 上。整体质量：9984kg。 8、安装螺旋支承立柱 （1）将两个螺旋支承立信分别吊装在平台底面。 a、用 12 个 M16 的螺栓将两个支承立柱分别与平台连接起 来见图 8 I 处。 b、连接好后应校正各有关尺寸 ①两个螺旋支撑立柱的弧型轨道底面间距离：4160± 2mm。 ②两个螺旋支撑立柱上的直轨道中心距：4120± 2mm。 ③支撑立柱与主梁的垂直度（全长△H＜3mm。 （2）找正后将连接处焊牢，并用 80×250×6 的钢板（用户 自备） 2 块将螺旋支承立柱与主梁腹板连接并焊牢。 见图 8 Ⅱ处， 每台需钢板 8 块。 （3）用侧支承板连接主梁与螺旋支承立柱， 并焊牢 （图 8） 。 （4）焊条采用 T422 型。 9、安装操作室。 -66 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 （1）操作室底面标高 2750mm。 （2）将四根角钢（90×90×1330）的一端与操作室减振器 连接。 （3）将四根角钢的另一端分别焊接在图 9 所示的位置上。 （4）操作之至 质量 63.5kg （5）焊条采用 T422 型。 10、安装螺旋回转机构 （1）将螺旋支承立柱上的短轨道卸下，见图（8） 。 （2）将螺旋回转机构的上下挡轮置于名轨道中。 （3）然后将短轨道按原位安装好。 （4）螺旋回旋机构整体质量：3546kg。 11、安装链条： （1）起升机构每条链子为 182 节，共 4 条。 （2）按给定数量将链子连接好。 （3）将下部链轮放置在支撑立柱下部图（8）Ⅲ处。 （4）放松链轮座上的调整螺母。 （5）用链子将上部链轮、下部链轮，与下挡轮轴上的链拉 环连在一起。见总图 12、按图（7）将各部栏杆焊牢，焊条采用 T4223 型。 13、限位装置的安装见图（10） 。 14、其他部分的安装见总图。 15、按下列技术要求检查卸车机安装质量： （1）由车轮量出的跨度偏差△L＜5mm； （2）装配后主梁上拱度 h= 1 ? 0 .3 h L? 0.1h （L 1000 为跨度） （3）由大车轮中心量得对角线）支承柱与主梁的垂直度（全长）△H＜3mm； （5）大车轮的垂直倾斜△h＜5mm； -77 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 （6）大车轮的水平偏斜△m＜2mm。 （三）架设： 1、本卸车机属于大型设备，因此安装架设工作应由负 责进行，对于厂矿企业有专业架设工种的，卸车机必要时也可自行安装 架设。 2、卸车机架设前，必须严格的根据下列是轨道安装技术要 求检查安装质量。并将实际测量结果记在“设备档案卡”上。 3、轨道安装技术要求： （1）轨道接头可为直头的。也可按图 11 所示制成 45 角的 斜接头，可以使大车轮在接头处平稳的过度，一般的接头间隙为 1-2mm ，卸车机在寒冷地冬季施工安装时，应考虑温度间隙一般为 4-6mm。 （2）接头处两轨道横向位移或高低不平的误差不得大于 1mm。 （3）两根平等的轨道，在跨度方向的各个同一截面上，轨 面高低的误差在柱子处不得超过 10mm ，在其它处不得超过 5mm。 （4）同一侧轨道时，在两根柱子间的标高误差不得超过（3 根柱子间的离距，单位 mm）但不得超过 10mm。 （5）轨道跨度、轨道中心与承梁中心，轨道不正等误差 a ＜3 ，b＜3 ，c＜2 （见图 11 ） 。 四、调整给维护 为了保证卸车机的正常运行，并延长其使用寿命。进行经常 的维护和正确的调整是必不可少的。 （一）金属结构 1、金属结构的所有联接螺栓（特别是端梁与主梁、立柱与 主柱之间的联接螺栓）不允许有松动。 -88 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 2、定期检查金属结构部分是否有弯曲、变形及断裂情况， 如有应立即修复。否则应停止使用。 （二）大车运行机构 1、如发现大车车轮有严重磨损现象，应立即检查轨道与车 轮是否符合要求。 2、运行机构的制动器，必须调到保证卸车机两端同步起动 或停止。 3、注意两边电动机的接线相序，确定接线正确后方可试车。 （三）螺旋起升机构及螺旋旋转机构 1、司机及维修人员必须随时注意扭紧由于振动而松动的螺 栓。 2、应经常注意检查链条是否有断裂处，如发现有断裂处应 及时更换。 3、链子长久使用可能过松，可在轴承座及架子间加备用型 垫板调整合适为止（起升机构可调整链轮装置的螺栓） 。 （四）部件： 1、减速机 减速机里的油面应始终保持在油针指示的合适油位上。 减速 机壳体的底脚螺钉以及减速机本身各部分之间的联接件不许有 任何松动。当减速机发出噪音及撞击声时，必须检查齿轮工作面 状况，磨损程度及啮合是否正确。 2、轴承 轴承应始终保持良好的润滑状态，重新涂油之前，轴承应当 用汽油洗净，注意涂油量应为轴承体空受腔的 2/3，正常情况下， 轴承温度不得超过 60-70℃，轴承的音响应均匀。当发现轴承的 音响过大或温度过高，必须停下检查，有缺陷的轴承应更换；在 住轴上安装轴承时， 应先将其放入到 80-100℃油中加热 15-20 分 -99 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 钟。 3、联轴器 检查联轴器是否牢固地固定在轴上， 联接两半联轴器用的螺 栓是否拧紧以及在工作时是否有跳动现象。 4、制动器 起升机构制动器每班工作前均应检查。 而大车运行机构制动 器至少 2-3 天检查一次，检查时应注意： （1）制动器各部分动作应灵活，轴栓不可有卡住现象； （2）制动器很好的贴合在制动轮上； （3）制动瓦上的制动带应当良好； （4）制动瓦张开时，在制动轮两侧间隙应相等； （5）地脚螺栓不应松动； （6）接通电流，检查自动瓦张开情况，液压推动器的油位 情况及推杆的灵活性； （7）检查制动力矩，起升机构制动器必须可靠地制止住 1.25 倍的额定负荷， 运行机构的制动器必须保证在规定的力矩内 刹住大车； （8）制动带的厚度磨损超过 50%时应更换； （9）制动轮的制动面应光滑。 如表面有大于 2mm 的凹陷或 沟痕则应将制动轮重新加工或更换； （10）制动轮表面应定期用煤油清洗。 轮面的工作温度不应 超过 200℃。液压推杆制动器的调整（图 12） 。 （11）液压推杆抽动器由双瓦块制动器 1 和要型液压推动 器 2 组成，制动带与制动轮间隙推杆弹簧工作长度应按如下调 整： ①制动带与抽动轮间隙可用螺栓 4、 螺栓 10、 螺杆 7 来调整， 然后用螺母 3、8、9 将其固定。②推杆弹簧工作长度的调整：扭 开螺母 5 转动螺杆 6 从而调整螺杆长度。③ 制动带未磨损前，液 -1010 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 压推杆制动器的制动带与制动轮的间隙为 0.7mm （制动轮直径φ 200） 。④推动器用油液 周围介质温度 45℃-20℃ 20℃-0℃ 0℃-15℃ -25℃-30℃ 推荐油液 20 号机油（凝固点-15°）GB443-64 10 号变压器油 （凝固点-10℃） GB2536-81 25 号变压器油 （凝固点-25℃） GB2536-81 仪表油（凝固点-60℃）GB4B7-65 低温时，油通过空转叶轮一定时向的方法来加热（开动油泵 使油加温） ，环境温度低于是 30℃时，可使用酒精及甘油（1：1） 的混合法。 5、大车轮 （1）车轮上不得有裂纹。轮缘不得有过份磨损； （2）如轮缘磨损超过初始尺寸的 50%则应更换； （3）应注意同一台卸车机的主动车轮直径不得超过 0.0005D （D 为车轮名义直径） 。 6、轨道 （1）卸车机的大车轨道，起升机构的轨道每一年应检查两 次； （2）检修人员应检查轨道的坚固情况。焊缝有无开裂，轨 道是否同其支撑梁贴紧； （3）测量后，应对超限部分进行调整； （4）重新更换轨道时，其位置及联接缝均应与图纸规定相 同。焊压板时电弧不得触及轨道。 五、机构的润滑 （一）卸车机的润滑情况的好坏直接影响设备的正常运转 和生产流程的正常进行， 对延长机件的寿命和安全生产有密切关 系。因此，使用和维护人员必须按时补充和更换润滑油，经常检 -1111 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 查润滑点的润滑情况是否良好。 （二）卸车机润滑材料及润滑规则： 序 号 零部件 规则 润滑条件 滑润材料 用 HL30 齿轮油。 （石 油 110-62） 用 HL20 齿 轮油（石油 1103-62） 1）可以采用以任何元 素为基体的润滑脂但 （1）工作温 不能混合使用。 冬季宜 度在此 20℃ 用 1、2 号夏季宜用 3、 -50℃。 上。 5 链条 酌情 以下 4 号。 （Q/SY1110-65）冬季 号。 3）采用 1、 2 号特润滑 脂（Q/SY1119-70） 。 （1）一般电 机； 6 电动机 年修或大修 （2）H 级绝 缘和温热地 带。 （1）符合铝基润滑酯 （Q/SY1105-66） 。 （2）3 号 锂 基 润 滑 脂。 （2）50 ℃以 2）用工业锂基润滑酯 （3）-20 ℃ 宜用 1 号，夏季宜用 2 使用初期每季换 夏季 1 减速机 一次，以后可根 冬季 据情况每半年至 （ -20 ℃ 以 一年换一次。 2 3 4 齿轮联 轴器 滚动轴 承 滑动轴 承 每月一次 3-6 个月一次 酌情 上） -12- 12 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 六、设备故障的处理 零部件 螺旋 边 2）螺旋不转动 故障情况 原因及后果 （2）轴承损坏 （3）链条断 消除故障措施 （1）更换螺旋 （2）更换轴承 （3）联接链条 （1）更换脏油，注满 （1）轴 承 发 生 新油。检查注给是否 （1）外 壳 特 别 是 故障，轴颈卡住， 正确及轴承情况。 安装轴承的地主发 齿轮转速磨损齿 （2）拧 紧 螺 栓 及 更 热。 面流出。 上振动。 轮及轴承缺少润 换涂料，用可醋酸乙 脂和汽油各 50%洗刷 液态密封胶，若机壳 （3）拧紧螺栓，安挡 铁。 （1）更换。 （1）在 半 联 轴 器 体内有裂缝。 （2）联 接 螺 栓 孔 联轴器 磨损。 （3）齿 形 联 轴 器 磨损。 （4）键槽磨损。 （1）损 坏 联 轴 器。 （2）开 动 机 器 时跳动，切断螺 栓。 （3）齿磨坏，螺 旋脱落或进走机 构停止前进。 （2）加工孔，更换螺 栓如孔磨损很大时则 补焊后重新加工。 （3）在 磨 损 超 过 15-25% 原齿厚度时更 换新的起升机构取用 小值。 （4）焊补磨损地方， 在与旧槽 90 地方重新 铣槽，但不允许修理 -1313 1）过 份 磨 损 及 卷 （1）螺旋损坏 减速机 （2）润 滑 沿 剖 分 滑油。 （3）减 速 机 在 架 螺栓松动。 轴颈损坏。 （2）机构磨损， 源涂料，洗净后重涂 （3）联 轴 器 和 变形则重新刮平。 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 起升机构键槽。 （ 1 ） 缺 乏 润 滑 （1）检查轴承中的润 油。 （1）轴 承 产 生 温 滚动 轴承 度。 （2）工 作 时 轴 承 响声大。 垢。 滑油量，使其达到标 （2）用汽油清洗轴 （ 2 ） 轴 承 有 污 准规定。 （3）装配不良而 承，并注入新的润滑 使 轴 承 部 件 卡 油。 住。 生损坏。 （1）主 轮 的 轮 缘发生过度的磨 损。 车轮 行走不稳及发生歪 斜。 （2）由 于 不 均 匀的磨损，车轮 直径具有很大差 别。 （3）钢 轨 不 平 直。 （1）制动器失灵。 （1）推 杆 或 弹 （1）更换。 （2）抱下住闸。 液压 推杆 制动器 （3）溜车。 失灵。 开闸。 簧有疲劳裂纹。 （2）更换。 （2）小 轴 或 芯 （3）帝王将相车制。 直径 3-6%。 损 1-2mm。 腿矩弹簧。 （6）更换。 （1）轮 缘 磨 损 尺 寸 超过原尺寸的 50%时 应更换车轮。 （2）重 新 加 工 车 轮 或者换新车轮。 （3）应校直钢轨。 （3）检查装配是否正 （4）更换轴承。 （4）轴承部件发 确，并进行调整。 （4）制 动 器 抱 闸 轴磨损量达公称 （4）清除油腻，调整 （5）制 动 器 打 不 （3）制 动 轮 磨 （5）除油。 （6）通 电 后 推 杆 （4）腿 矩 和 弹 （7）更换。 -1414 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 不动作。 簧调整不当滚子 （8）更换 （9）更换。 （7）电 动 机 工 作 被油腻堵住。 音或均匀发热。 时发生不正常的噪 （5）推 动 自 调 （10）清除卡塞。 能力制动轮上有 （11）提高电压。 （12）补充油液，修 （13）查接线系统并 更换轴承改变工作状 （8）刹 车 带 磨 损 油。 动垫片很快磨损。 损。 过热或定子绕组局 坏。 部过热。 高发热。 过度。发生焦味制 （6）自 动 轮 磨 理密封。 （9）电 动 机 定 子 （7）主 弹 簧 损 改正，查定子并修理。 （8）推杆松动。 态，测量电压。电压 轴严重磨损。 住。 止工作。 （15）调整闸瓦与制 （10）电动转子过 （9）滑 道 和 方 低于额定电压 10 应停 （10）推 杆 卡 （14）更换。 （11）网 路 电 压 动轮间隙。 低于额定电压的 （16）除去引起短路 85%。 油。 的毛刺及其它原因， 的地方。检查每一项 （12）严 重 漏 并用绝缘漆涂修改过 （13）定 子 中 有 电流。消除错的接相， 错接的项，定子 用指示灯或高阻来确 配合不紧密。轴 定损伤的地方，并除 承 磨 损 过 载 工 去损伤。 作，电压低。 灵。闸块在松弛 状态，没有和制 （17）查接头，并接 （14）制 动 器 失 好。 -15- 15 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 动轮离开。 （15）个 别 硅 钢 片之间局部短 路。 （16）接 线 错 误，各相之中有 导——相绕组的 两个地点与外壳 短路。 （17）接 头 中 接 触不良。 七、电气系统 （一）电气设备安装： 1、电线与电的安装敷设，应按所附的电气原理，外部电器 配线、应特别注意电气设备的安装质量，要由熟练的电工与钳 工进行安装。 3、安装前应详细熟悉上述电气图与技术条件，了解电气图 各原件相互作用和操纵原理。 以能迅速处理安装试车中发现的问 题。 4、安装前应总体上有所考虑，布局合理，节省导线。 （二）电气原理图 整机是三相交流 380V 电源供电，可分为主回路控制回路照 明电路等三大部分，供电方式为架空明滑线、紧急开关 JK，限位开关 1CK、2CK 及总停按钮等闭合， 各凸轮控制器处于零位时，按下总启动按钮 ZQA，接触器 1C 吸 -1616 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 合主电源接通并自保持。 ZTA 停止按钮可以切断主电源， 紧急开 关 Jh 在危急时刻可立刻切断电源。进行检修必须拉开隔离开闸 DK，使电源有明显的界线、螺旋提升机构：利用 1KT、2KT 凸轮控制器分别操纵两 个提升机构用逐殷切换转子电阻的方法启动和变速。1SK、2SK 作为两台螺旋的上升限位，1xk、2xk 作为下降限位，过电流继 电器保护电动机过载。 3、螺旋旋转机构：分别由 ZLQA、YLQA 控制螺旋旋转， CTA 螺旋停止按钮可以总停两台螺旋电机。热继电器 1JR、2JR 作为螺旋电机的过载保护 1RD、2RD 作为螺旋的短路保护。由 于启动电流较大两中螺旋电机不可同时启动。 4、大车行机构，采用双速电机用 3KT 改变定子接线 极进行两种速度的变换，并使大车左右移动，限 位开关 ZXK、YXK 限制大车不超越极限位置。但当大车接近极 限位置时，应当减速进行。 5、清扫回路：1zl 主令开关控制清扫气泵的启停，3JR 作为 气泵电机的过载保护，2zl、3zl 是清扫器的升降控制主令开关。 6、照明电路：设有 220 伏电源的投光灯照明及 220 伏交流 电源插座，有 36 伏室内照明、供电气检修用的 36 伏电源，有电 铃鸣警及电风扇。 7、卸车机电气设备的安装，调整与维修可参阅有关设备的 说明及桥式起重机电气安装规程。 （三）卸车机的试运转 1、试运前的准备工作 （1）大车行走双速电机调试：为避免因电动机内部接线方 式不同引起两台大车电动机之间的环流烧毁电动机， 在接大车行 走的两台双速电动机时要求将 100 和 200 与机械联接的对轮脱 -1717 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 开，把其中一台电机的 1u、1v、1w 分别与另一台的 1u、1v、1w 的端子并接一起后， 按照电气原理图接入电源使之旋转检查其转 向是否正确， 当证明转向符合要求后， 再检查台电动机 （100） 的 2u、2v、2w 分别与另一台（200）的 2u、2v、2w 中的哪一个 端子是等电位的（电位差在 15V 以内即可）将两台电动机的等 电位点联接在一起， 并用钳形电流表测量其电流， 使电动机空转， 电流表中应元电流或电流很小，然后才能带上机械试车。 （2）关闭全部电源，按图纸要求检查各固接件是否安装牢 固，各传动机构装配是否灵活，金属结构是否变形。检查安 装架设是否符合有关规定。 （3）电气设备方面必须完成下列工作后，才能进行试车。 a、用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻。 b、在断开动力线路后，检查操纵路接线的正确和所有操纵 设备的转动是否灵活可靠，必须按时进行润滑。 c、电气设备应工作正常，其中特别注意电磁铁、限位开关、 紧急开关的工作可靠性。 2、无负荷试车 （1）经外部检查及用手动卸车机各机构，一切正常后进行 无负荷试车。 （2）接下列程序试验大车行走等机构。 a、用手转动制动轮，当后一根衩动轴旋转一周时，所传 动机构都应平稳地工作，不得有卡住现象。 b、开动电动机使卸车机先慢速运行几次、再以正常速度运 行，此时，机构的所有部分都应平稳的工作，没有振动、冲击现 象。 c、沿行程全长往返数次检查大车运行机构及轨道铺设是否 满足大车行走要求。 -18- 18 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 d、按全行程检查起升机构运转情况，限位开关动作是否灵 活可靠。 e、检查螺旋旋转是否正常。 f、在无负荷情况下检查所有终点开关是否动作正常。 3、带负荷试车 （1）通过无负荷试验后，各机构及各部件性能均良好的情 况下，可负荷试验。 （2）开动起升机构及螺旋机构达到卸物料的工作深度后， 往复数次。 （3）螺旋达到工作深度开动大车的慢速进行卸料工作。 （4）以上均应动作灵活、工作平稳可靠、性能良好。 （5）检查限位开关和保护联锁装置的可靠性。 （6）如有故障及时修复、不允许电机及电气设备的温升超 过规定标准，设备不应有不正常的音响及振动现象。 八、卸车机的试运转 （一）无负荷的试运转 用手转动各机构的制动轮，使后一根轴（如链轮轴）旋转 一周时无卡住现象。然后分别开动各机构的电动机。各机构均应 正常运转。 （二）卸物料试运转： 1、卸车机经无负荷试转后。才能进行卸物料运转。 2、反复进行卸车运转，各机构应动作灵敏，工作平稳可靠。 性能应达到求。并检查限位开关和保护联锁装置的可靠性。 九、卸车机使用基本规则： 1、只有经过训练的司机才允许操纵卸车机。 2、卸车机进入正常工作时，司机不许他人进入卸车机的任 何位置上。 -1919 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 3、做维护和检修工作时，必须断电。 4、所有电机、电气设备的金属外壳均应接地，以免电击事 故。 5、工具均应放在司机室内的工具箱时。禁止随便放在卸车 机上，以免掉下。 6、卸车机不卸物料运行时，螺旋机构应提升到此火车箱面 高出 200-300mm。在机车通过时，应提升极限高度。 7、易燃物品（煤油、汽油等）禁止存放于卸车机上。 8、每次交接班时，应检查链条表面及其固定件。 每隔一周应进行详细检查。 十、司机守则： 1、司机必须严格遵守使用基本规则。 2、每班正式开始工作前，司机必须做到： （1）检查卸车机，试验所有限位开关、制动器和其它安全 装置； （2）主开关接电前，应将所有控制器手柄置于零位。 3、每次开动卸车机之前，必须发出警告信号。 4、司机不得完全依赖限位开关，它仅仅为紧急状态使用。 5、控制器应逐步开动（除为避免事故外） 。在电动机完全停 止转动前司机不得使其反转。卸车机 6、在电源发生故障时，司机应立即停车。打开主开关，并 将所有控制器都回到零位置。 7、每班结束后，司机应将工作记录本交给下一班司机。 -20- 20 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 附表一： 常用轴承明细表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 代 号 名 称 装配图号 LXA105-1 LXA105-1 T2-351 1562 T3-351 1562 LXA105 7 1-3 LXA105 7 2-1 J40-4 J40-7 J40-8 材 质 数 量 4 4 4 4 8 8 4 4 4 附 注 GB292-64 GB276-64 GB297-64 GB297-64 GB276-64 GB297-64 GB276-64 GB276-64 GB276-64 轴承 36315 轴承 315 轴承 7518 轴承 7518 轴承 219 轴承 7515 轴承 408 轴承 412 轴承 317 -21- 21 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 附表二： 备件明细表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 代号 LXA105.1-8 LXA105.1-9 LXA105.1-11 LXA105.1.11-3 LXA105.1-14 LXA105.1-16 LXA105.1-19 S222 LXA105.1-24 LXA105.1-26 J40 S328 S269 S162 T2-351 1562 T3-351 1562 LXA6.7.4-1 LXA6.7.4-2 LXA105.7.1-2 LXA105.7.1.3-3 LXA105.7.1-5 LXA105.7.1-8 名称 螺旋本体 轴承座（一） 柱销联轴器 柱销 链轮 轴承圈 铰制螺栓 齿轮联轴器 中间轴承座 轴承座（二） 立式减速器 弹性制动轮联轴器 齿轮联轴器 齿轮联轴器 主动车轮组 被动车轮组 被动车轮组 主动车轮组 齿轮联轴器 链轮 齿轮联轴器 联轴器 -22- 材料 组件 ZG310-570 组件 尼龙 ZG340-640 ZG270-500 35 组件 HT200 ZG310-570 组件 组件 组件 组件 组件 组件 组件 组件 组件 ZG340-640 组件 组件 数 量 2 2 2 16 4 2 12 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 2 附注 6.7M 不用 6.7M 不用 6.7M 不用 6.7M 不用 6.7M 不用 6.7M 不用 6.7M 不用 6.7M 不用 22 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 23 24 25 26 LXA105.7.2-1 LXA105.7.3-1 LXA105.1-30 LXA6.7.4-11 下挡轮装置 下部链轮 上挡轮装置 制动轮联轴器 组件 组件 组件 组件 4 4 4 2 6.7M 不用 附表三： 电器元件明细表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 代号 H1、H2、H3 DK 1C BC 2C 3C 1RD 2RD 1KT 2KT 3KT 2B 1B 1Z 2Z 1GLJ 2、3、4、5GLZ 1JR 2JR JDK DL ND WD 1CK 2CK D-D4 1ZD JK 15K 25K 名称型号规格 滑线B 接触器 CJ10-60B 熔断器 KT0-100 凸轮控制器 KT10-25J/1 凸轮控制器 KT10-60J/27F 变压器 BK-250VA 380V/24V/15V 变压器 BK-500VA 380V/220V 起动电阻 RT21-6/3 过流继电器 JL15-150/01 过流继电器 JL15-40/01 热继电器 JR15-40/2 脚踏开关 CT2 电铃 φ 250 36V 方形吸顶灯 JXP-9 投光灯 GC-10813 限位开关 LX19-131 整流二极管 2CZ-50V/SA 指示灯 XD8-380V/12V 1.2W 安全开关 LX8-5 限位开关 LX7-2 台 台 台 台 个 台 台 台 台 箱 个 个 个 只 个 个 个 只 只 只 只 台 1 1 1 2 6 2 1 1 1 2 1 4 2 1 1 1 1 2 4 1 1 2 室内照明 室外照明 门窗到位保护 流桥 总电源指示 紧急停车 螺旋升限位 旋转式 JZ36V 60W 灯泡 灯泡 150W 防震 单 位 数 量 作用 受电端 隔离开关 接通分断电源 紧急升降螺旋 接通分断螺旋 短路保护 螺旋升降控制 大车行走变速 照明风扇 投光照明 升降电机起动 总过流保护 升降过流保护 螺旋过载保护 启动电铃 整定电流 250A 整定电流 50A 热元件 16°电流 整定 35A 线 江西煤业集团有限责任萍乡机械厂 螺旋卸车机使用说明书 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 1XK 2XK 2XK YXK ZQA、BQA、LTA ZLQA、YLQA ZTA 1K、2K 1CZ、2CZ、3CZ DF 3RD 5RD 4RD 6RD 2ZK 3ZK 1ZK 1DD、2DD 1LD、2LD 1TD、2TD 1-6TZ QD 4C 2zl、3zl 1QZ、2QZ 1zl 3 RD 限位开关 LX10-12 限位开关 LX10-12 按钮 LA18-22 按钮 LA18-22 按钮 LA18-22 搬把开关 单相插座 电风扇 12V 9W 熔断器 RL1-15 熔断器 RL1-15 熔断器 RL1-15 自动空气开关 DZ5-10 自动空气开关 DZ5-25 电动机 YD132M-8/4 电动机 Y180M-4 18.5KW 电动机 YZRM2-6.3KW 液压推杆制动器 气泵电机 1.5KW 交流接触器 CJ10-10B 主会开关 LS2-2 电磁阀线圈 气泵启停主会开关 LS2-2 只 只 只 只 只 只 只 台 只 只 只 台 台 台 台 台 台 台 台 只 只 只 2 2 3 2 1 2 3 1 3 1 1 2 1 2 2 2 6 1 1 2 2 1 螺旋降限位 大车限位 LTA 红色，其 余为绿色 螺旋启动按钮 总停 250V 2.5A 250V 10A 熔件 2A 熔件 2A 熔件 4A 脱机电液 ZA 脱机电液 20A 功率 3.0/4.5KW 螺旋旋转电机 提升电机 提升电机 大车行走电机 线V 左右清扫装置 升降 3RJ 热继电器 JR15-10/2 个 1 热元件额定电 流 5A 电流调节范围 3.2-5.0 -24- 24